成型加工工藝對(duì)共聚樹(shù)脂光學(xué)性能的影響


成型加工工藝會(huì)從多個(gè)方面影響共聚樹(shù)脂的光學(xué)性能,以下是詳細(xì)介紹:

一、注射成型工藝

1. 溫度控制

料筒溫度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致共聚樹(shù)脂降解,使其分子鏈斷裂,分子量分布變寬,這會(huì)影響樹(shù)脂的折射率均勻性,進(jìn)而降低透明度,使制品出現(xiàn)光學(xué)畸變。

料筒溫度過(guò)低,樹(shù)脂塑化不均勻,會(huì)在制品中形成微小的未熔融顆粒或內(nèi)應(yīng)力,這些缺陷會(huì)引起光的散射,降低制品的透光率和霧度值,影響其光學(xué)性能。

2. 注射壓力和速度

注射壓力過(guò)大或速度過(guò)快,會(huì)使樹(shù)脂在模具中流動(dòng)速度不均勻,導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力會(huì)使樹(shù)脂分子鏈發(fā)生取向,改變其光學(xué)各向同性,從而引起雙折射現(xiàn)象,影響制品的光學(xué)清晰度。

注射壓力和速度過(guò)小,則可能導(dǎo)致制品充模不足,出現(xiàn)缺料、氣泡等缺陷,這些缺陷會(huì)增加光的散射,降低制品的透光率和外觀質(zhì)量。

二、擠出成型工藝

1. 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高,會(huì)使共聚樹(shù)脂在擠出機(jī)內(nèi)受到強(qiáng)烈的剪切作用,導(dǎo)致分子鏈斷裂和取向,影響樹(shù)脂的光學(xué)性能。同時(shí),高轉(zhuǎn)速還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使樹(shù)脂溫度升高,可能引起降解。

螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)低,樹(shù)脂在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),容易出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,同樣會(huì)影響樹(shù)脂的性能,且轉(zhuǎn)速過(guò)低會(huì)導(dǎo)致擠出效率低下,制品的產(chǎn)量和質(zhì)量都難以保證。

2. 牽引速度

牽引速度與擠出速度不匹配時(shí),會(huì)使擠出制品產(chǎn)生拉伸或壓縮變形,導(dǎo)致分子鏈取向和結(jié)晶度發(fā)生變化。拉伸會(huì)使制品在拉伸方向上的折射率增加,而壓縮則會(huì)使折射率降低,從而影響制品的光學(xué)均勻性。

合理控制牽引速度,可以使制品的分子鏈排列更加規(guī)整,提高其光學(xué)性能,例如,對(duì)于一些需要高透明度的共聚樹(shù)脂制品,適當(dāng)提高牽引速度可以使分子鏈沿?cái)D出方向取向,減少光的散射,提高透光率。

三、吹塑成型工藝

1. 型坯溫度

型坯溫度過(guò)高,在吹塑過(guò)程中容易出現(xiàn)下垂、變形等問(wèn)題,導(dǎo)致制品壁厚不均勻,影響光學(xué)性能,而且,高溫還可能使樹(shù)脂過(guò)度軟化,分子鏈間的相互作用減弱,制品的力學(xué)性能和光學(xué)穩(wěn)定性下降。

型坯溫度過(guò)低,樹(shù)脂的流動(dòng)性差,吹塑時(shí)難以均勻地貼合模具表面,會(huì)使制品出現(xiàn)表面不光滑、有斑紋等缺陷,增加光的散射,降低透明度。

2. 吹塑壓力和時(shí)間

吹塑壓力過(guò)大或吹塑時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使制品的壁厚變薄,分子鏈過(guò)度拉伸取向,導(dǎo)致光學(xué)性能下降。同時(shí),過(guò)高的壓力還可能使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響其光學(xué)穩(wěn)定性。

吹塑壓力過(guò)小或吹塑時(shí)間過(guò)短,制品無(wú)法充分膨脹,壁厚不均勻,內(nèi)部可能存在未完全吹脹的區(qū)域,這些都會(huì)影響制品的光學(xué)性能。

四、熱成型工藝

1. 加熱溫度和時(shí)間

加熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使共聚樹(shù)脂過(guò)度軟化,分子鏈運(yùn)動(dòng)加劇,可能導(dǎo)致制品出現(xiàn)變形、變薄等問(wèn)題,影響其光學(xué)性能。此外,長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱還可能引起樹(shù)脂的氧化和降解,降低制品的質(zhì)量。

加熱溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短,樹(shù)脂無(wú)法達(dá)到足夠的軟化程度,在成型過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋、褶皺等缺陷,這些缺陷會(huì)增加光的散射,降低制品的透光率和外觀質(zhì)量。

2. 成型壓力和速度

成型壓力過(guò)大或速度過(guò)快,會(huì)使樹(shù)脂在模具中流動(dòng)不均勻,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和分子鏈取向,影響光學(xué)性能,過(guò)高的壓力和速度還可能導(dǎo)致制品與模具之間的摩擦增大,損傷制品表面,降低其光學(xué)質(zhì)量。

成型壓力過(guò)小或速度過(guò)慢,制品與模具的貼合不緊密,會(huì)出現(xiàn)氣泡、凹陷等缺陷,影響制品的外觀和光學(xué)性能。

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