C9石油樹脂的加氫改性

  聚合反應得到的C9樹脂顏色一般較深，為棕色或褐色熱穩定性較差，因而限制了應用范圍，通過加氫能夠破壞樹脂內的不飽和雙鍵，并脫除殘留的鹵族元素，改性后樹脂無色、無特殊氣味，還可以提高其耐候性、粘合性、穩定性等性能，進一步拓寬了其應用領域，因此近年來發達國家重點發展加氫石油樹脂。
  與其原料單體加氫相比，石油樹脂加氫反應的難度要大很多，這是由石油樹脂分子結構決定的。由于石油樹脂，尤其是帶苯環的芳烴石油樹脂分子量比較大，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，使反應條件變得苛刻。國外對加氫石油樹脂的生產工藝設計及操作條件的要求都比較苛刻，根據生產規模和對產品的要求不同，其工藝大體可歸納為三種：漿態、固定床、噴淋塔加氫工藝。
  這三種方法采用載鎳或載鈀的單金屬催化劑，反應溫度一般在200～300℃，壓力 3～10MPa，使用的溶劑是溶解性較差的正庚烷、環己烷和礦物油等。